類別: | 環(huán)模 |
適用原料: | 鋸末和木屑 |
主電機功率: | 90 KW |
總功率: | 90 KW |
生產(chǎn)能力: | 1-2 t/h |
顆粒直徑: | 6-30 mm |
重量: | 5 t |
外形尺寸(長x寬x高): | 2200x1500x1800 mm |
我廠的鋸末造粒機產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。設(shè)計的全自動控制電加熱裝置,可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型的穩(wěn)定,提高了工作效率。 本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。可以把各種農(nóng)林業(yè)下角料做成生物質(zhì)顆粒能源,提高能源利用率,減少環(huán)境污染,減少廢氣排放的綠色環(huán)保產(chǎn)品.
鋸末造粒機產(chǎn)品吸收了國外先進生產(chǎn)技術(shù),制造出更適應(yīng)我國國情的產(chǎn)品。配套設(shè)備齊全,也可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造適合個性化的產(chǎn)品. 精心的設(shè)計、精湛的制造、精細的施工、全方位的服務(wù)以及海特長期秉持的“讓我們共同前進”的理念使海特贏得了用戶的長期認可和良好的**信譽。
鋸末造粒機從90千瓦到220千瓦的各種型號都有,時產(chǎn)1.5-5噸的也都正常出庫.,對外出口用的電機都是西門子的,對內(nèi)貿(mào)易用的華力的電機,制粒主機主軸軸承是 瑞士SFK材質(zhì),外面的材質(zhì)是高合金耐磨材料精致而成,機體自身體重比同行業(yè)都重,這樣增加了機身設(shè)備的運行更加穩(wěn)定。做到了從內(nèi)到外的一流質(zhì)量,品牌, 很多的客戶都是用我公司的老客戶所介紹過來的,成為我們公司的主要客戶來源.我們深信客戶的口碑是***重要的.我們追求的永遠是質(zhì)量***
鋸末造粒機該產(chǎn)品有效解決了對生物質(zhì)粗纖維難制粒、效果差的缺點主傳動采用高精度齒輪傳動,環(huán)模采用快卸式抱箍型,產(chǎn)量比皮帶傳動型提高產(chǎn)量15%左右。喂料采用變頻調(diào)速喂料,確保喂料均勻。全不銹鋼門蓋和斜槽及喂料器。采用國際先進制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具,使您的設(shè)備壽命延長,產(chǎn)品質(zhì)量提高,噸消耗費用下降。我公司鋸末造粒機械免費安裝調(diào)試,跟蹤傳授操作技術(shù),直至用戶滿意為止。購買機械咨詢我公司客服人員。我公司提供全套顆粒機生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備,包括原料的篩選,粉 碎,烘干,混合,制粒,冷卻,除塵,包裝等環(huán)節(jié),操作容易,性能穩(wěn)定,維護方便。整條線自動化程度高,原料喂入量無需人工控制,粉碎機、顆粒機采用調(diào)頻調(diào) 速喂料,成品自動稱重。該生產(chǎn)線采用進口降噪設(shè)備和脈沖除塵系統(tǒng),噪音量低于80分貝,粉塵度小于50mg/m³。
鋸末造粒機七大特點: 1.垂直進料,直接到位。 2.模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。 3.磨具二層,上下兩用,降本增效;又可雙用,高產(chǎn)節(jié)能。 4.一個磨具,孔徑兩種,壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品 5.大孔模具,圓管絲接,加大行程,增加密實度。 6.環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。 7. 獨立變頻的出料裝置,保證顆粒的成型率。 二、四大區(qū)別: 1.模具向上,結(jié)構(gòu)獨特,垂直進料,利于散熱:模具向上,垂直進料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機進料口側(cè)裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要特別裝置強迫推進且不均勻,***主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤旋轉(zhuǎn),擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產(chǎn)量。(2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進到制粒室的物料甩到周邊,使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。 2.模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉(zhuǎn),沒有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。 3.二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。 4.大孔模具,圓管絲接,加大物料行程,增強密實度:因為制棒機運轉(zhuǎn)時的模具結(jié)構(gòu)是靜止的,所以在壓制大直徑的棒時,可將模盤孔徑外口絲接圓管,加大行程,體積小,低成本的模具,也可增強成品的密實度(成品棒的密實度可通過改變圓管的長短來調(diào)整)。一般環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉(zhuǎn)的,無法絲接圓管。要想壓制大直徑的棒,模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法比的。 稻殼制粒機,稻殼顆粒機,棉桿顆粒機,花生殼顆粒機
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