鋸末顆粒機堵塞的原因分析與解決方法
一、錘片折斷、老化,篩網孔關閉、襤褸,破壞的物料含水量過高都會使顆粒機阻塞.應定時更新折斷和老化的錘片,定時查看篩網,破壞的物料含水率要低于14%.這樣既可提高出產效率,又使顆粒機不阻塞。
二、進料速度過快,負荷增大,形成阻塞.阻塞會使電機超載,長時間過載,會燒壞電機.呈現這種狀況應立即減小或關閉料門,也能夠改動進料的方法,通過添加喂料器來操控進料量. 喂料器有手動、自動兩種,用戶可根據實際狀況挑選.由于顆粒機轉速高、負荷大,且負荷的波動性較強,所以,顆粒機作業時電流通常操控在額定電流的85%擺布。
三、出料管道不暢或阻塞.進料過快,會使顆粒機風口阻塞;與運送設備匹配不妥會形成出料管道風削弱或無風后堵死.查出故障后,應先清通風口,變更不匹配的運送設備,調整進料量,使設備正常運行。
