高效余熱回收裝置

　　工礦企業(yè)在長期的生產(chǎn)過程中，有許多熱資源未能得到合理利用，特別是工業(yè)鍋爐尾部無受熱面，僅排煙帶走的熱損失約占20%左右，熱的利用率低，鍋爐出力明顯不夠，而且鍋爐尾部輔助設(shè)備如引風(fēng)機(jī)，除塵器等因過熱而嚴(yán)重影響使用壽命，因此為了提高熱的有效利用率，生產(chǎn)出足夠的鍋爐蒸汽，***大限度地節(jié)約能源，在鍋爐尾部（出煙口）裝置受熱面，回收煙氣中的余熱，是一項(xiàng)節(jié)能減排，利國利民利己的重大舉措。

二、增設(shè)空氣預(yù)熱器

　　空氣預(yù)熱器是利用煙氣余熱提高進(jìn)入爐膛的空氣溫度的設(shè)備。它的工作原理是：受熱面的一側(cè)通過煙氣、另一側(cè)通過空氣，進(jìn)行熱交熱，使空氣得到加熱，提高溫度；使煙氣排煙溫度下降，提高煙氣余熱的利用程度。
（一）空氣預(yù)熱器作用
    1、改善并強(qiáng)化燃燒 當(dāng)經(jīng)過預(yù)熱器后的熱空氣進(jìn)入爐內(nèi)后，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒，起著改善、強(qiáng)化燃燒的作用。
    2、強(qiáng)化傳熱  由于爐內(nèi)燃燒得到改善和強(qiáng)化，加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。
    3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強(qiáng)化，可以降低化學(xué)不完全燃燒損失；另一方面，空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進(jìn)一步降低了排煙損失，因此，提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中溫度升高1.5℃時(shí)，排煙溫度可降低1℃。在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣預(yù)熱150~160℃．就可以降低排煙溫度110~120℃，可將鍋爐熱效率提高10%，可節(jié)約燃料約15%。
    4、熱空氣可以作為燃料的干燥劑。對于層燃爐，有熱空氣，可以使用水分和灰分較高的燃料；對于電站鍋爐，熱空氣是制粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。

（二）性能特點(diǎn)

1、應(yīng)用范圍廣泛
　　應(yīng)用于各種不同功率的鍋殼式常壓（承壓）燃油、燃?xì)鉄崴仩t、蒸汽鍋爐的節(jié)能改造，回收排煙余熱用于預(yù)熱回水，以及其它熱工設(shè)備煙氣余熱、化工廢熱回收等，提供供暖、生活及工業(yè)用熱水。
2、經(jīng)濟(jì)效益顯著
　　可以***大限度的回收煙氣中的余熱，使鍋爐的熱效率提高3～7%，可為用戶節(jié)省可觀的燃料消耗費(fèi)用，一般在1年左右即可收回改造投資費(fèi)用。
3、承壓性能好
　　熱管節(jié)能器水側(cè)和煙氣側(cè)箱體均采用圓形結(jié)構(gòu)，配合優(yōu)質(zhì)材料及精良的制造工藝，可以滿足不同的承壓要求。
4、運(yùn)行可靠，使用壽命長
　　熱管節(jié)能器比常規(guī)換熱器更安全，可長期連續(xù)可靠運(yùn)行，正常使用壽命可達(dá)十年以上。
5、設(shè)置缺水保護(hù)功能，可防干燒
　　為了防止熱管節(jié)能器缺水超溫，熱管節(jié)能器上裝備有缺水保護(hù)裝置，避免干燒的可能性。
6、換熱效率高，占地面積小
　　熱管導(dǎo)熱強(qiáng)，熱反應(yīng)快，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布置靈活，特別適合于工程改造及地面空間狹小和設(shè)備擁擠的場合。
7、安裝方式靈活多樣
　　熱管節(jié)能器安裝時(shí)不需要改變鍋爐結(jié)構(gòu)，只需將節(jié)能器安裝在排煙管道系統(tǒng)內(nèi)，并且可以根據(jù)場所情況布置在鍋爐房的合適位置，適合廣泛用于已經(jīng)安裝使用的鍋爐改造。
8、維護(hù)保養(yǎng)簡單方便
　　日常使用無需維護(hù)，定期清灰簡單方便