靖江市雙正機械在傳統三通道（三回程）生物質烘干機設備的基礎上根據食用菌渣物料的特性，開發出能適應各種產量，多種水分（包括初始水分和終了水分），多種菌渣組成（鋸末、粉碎菌渣、稻麥棉籽秸稈）的菌渣專用烘干機設備，是傳統的單筒烘干機、三通道（三回程）烘干機和氣流烘干機的替代產品。

該型設備產量大（每小時脫水量可達到6000KG），操作方便，運行可靠故障少，維修費用低，操作彈性大，允許產品的產量有較大范圍的波動等諸多優點。

  雙正菌渣烘干機原理：
  由傳統的單筒烘干機、三通道烘干機、氣流烘干機和間接加熱型烘干機逐步衍化而來，結合各種烘干機的優點。繼承三層環套筒式菌渣轉筒烘干機由多個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式相嵌組合而成的基礎上增加筒體的重復錐度和柔度，保持三通道烘干機的熱效率和低溫散熱特性，摒棄了三通道烘干機物料通過性差的缺點。取單筒烘干機和氣流烘干機物料快速通過的優點，以及間接加熱型烘干機筒壁傳熱系數高的優點。

雙正菌渣烘干機的優點：
1.能適應菌渣物料的多樣性，能適應幾乎所有樹種的菌渣，專門針對脫除菌渣內部生物水分而設計，能適應初始水分20%-80%，終了水分2%-20%，能適應原料水分的突然變化，始終保持出料水分恒定，且可以根據需要輕松調節，能適應菌渣物料的尺寸為長度小于20mm，直徑小于5mm均可。

2、保留了傳統三通道（三回程）菌渣烘干機的筒體自我保溫效應，通過筒體散失的能量只有3%。

3、對設備安裝地點的自然條件，包括安裝地的平均溫度、平均相對濕度等均沒有特殊要求，且占地面積可以比傳統的三通道（三回程）菌渣烘干機節省15%。

4、生產能力大,***大脫水量可達到6000KG/h，產量從1T/h—15T/h可供用戶選擇（或定制），產品殘余水分能烘干至2%以下，出料水分非常均勻，含水率誤差小于1%，這是傳統菌渣烘干設備無法比擬的。

5、操作簡單，所有重要參數可視化，一目了然，不需有太多操作經驗。操作人員只需小學文化即可，正常初學者可在一天內學會所有操作過程。

6、強化設備的熱力學結構的同時，優化機械結構，使用自調整傳動主軸，柔性控制技術，多驅動傳遞扭矩等多種新技術，使設備的機械結構更耐用，更可靠，更方便檢修。

7、設備設計時充分考慮到對環境的影響，設備振動小，噪聲小，氣體排放方便接入氣體凈化系統。

8、充分考慮到設備的安全性能，卡堵報警、高溫報警、火災提前報警等系統健全，防爆防火措施俱全。若需安裝火星探測撲滅裝置等也可從設備預留接口處輕松接入。

9、該設備適用的行業更為廣泛，比如生物質顆粒燃料、刨花板、密度板、木塑、機制炭、食用菌栽培等。

雙正菌渣烘干機生產線主要由如下設備組成：
1、高效熱風爐（由用戶根據實際情況選擇不同燃料有不同配置，如燃氣熱風爐，燃菌渣熱風爐，生物質顆粒熱風爐，木柴手燒爐，燃煤爐等）
 2、菌渣烘干機主機
    2.1 菌渣進料機
    2.2 保溫耐火窯頭部件
    2.3菌渣專用樣揚板、  抄板、導板、回旋板等

2.4 外保溫層
     2.5耐磨窯尾
    2.6菌渣專用出料機
    2.7組合機架
    2.8新型傳動部件
3、風網系統
4、除塵系統（可選配高效除塵系統）

5、定制離心風機

6、控制系統

7、安全系統（水路、警報、可選配火花探測及撲滅系統）

8、進出料料倉，輸送設備等（選配）

菌渣烘干機的選型：

注：菌渣物料初始水分45-50%，烘干后終了水分13%計算。